proces 1: Sustav prikupljanja mlijeka
proces 2: sustav za sterilizaciju
proces 3: Sustav pohrane
proces 4: sustav punjenja
proces 5: sustav za obradu i čišćenje vode
proces 6: Sustav parnog kotla
Uvod:
Pasterizirano mlijeko je jedan od važnih procesa prerade, produžit će rok trajanja mlijeka.
Temperatura i vrijeme pasterizacije vrlo su važni čimbenici koji moraju pratiti kvalitetu i rok trajanja mlijeka potrebne za takve precizne zahtjeve.Homogena, visokotemperaturna temperatura kratkotrajne pasterizacije obično je 72-75 ℃, vrijeme održavanja 15-20 sekundi.Toplinska obrada potrebna za ubijanje nepoželjnih mikroorganizama i mora osigurati da patogeni takvi proizvodi nisu oštećeni.
Homogeni objekt ili za cijepanje masnih kuglica masnih kuglica u mlijeku u fino raspoređenom stanju, te sprječavanje stvaranja sloja vrhnja.Može biti sve homogeno, može biti djelomično.Metoda djelomične homogenizacije je vrlo ekonomična jer možete koristiti mali homogenizator.
prednosti:
1. Korisnici mogu dizajnirati posebne zahtjeve
2. U istoj proizvodnoj liniji može proizvesti različite krajnje proizvode
3. Kratko vrijeme inkubacije
4. Može se precizno dodavati i miješati aromatične tvari
5. visok prinos, mali gubitak
6. Primjena visoke tehnologije za uštedu energije 20%
7. Sustavi za praćenje cjelokupnog proizvodnog procesa
8. Slika, intuitivan prikaz, ispis svih parametara procesa
Ne morate brinuti ako malo znate o tome kako izvesti postrojenje u svojoj zemlji. Ne samo da vam nudimo opremu, već pružamo i uslugu na jednom mjestu, od projektiranja vašeg skladišta (voda, struja, para), obuke radnika, instalacija i otklanjanje pogrešaka stroja, cjeloživotna usluga nakon prodaje itd.
Savjetovanje + začeće
Kao prvi korak, a prije implementacije projekta, pružit ćemo vam iskusne i visoko kompetentne konzultantske usluge.Na temelju opsežne i temeljite analize vaše stvarne situacije i zahtjeva, mi ćemo razviti vaša prilagođena rješenja.Prema našem shvaćanju, konzultacije usmjerene na kupca znači da će se svi planirani koraci – od početne faze osmišljavanja do završne faze implementacije – provoditi na transparentan i razumljiv način.
Planiranje projekta
Profesionalni pristup planiranju je preduvjet za realizaciju složenih projekata automatizacije.Na temelju svakog pojedinačnog zadatka izračunavamo vremenske okvire i resurse te definiramo prekretnice i ciljeve.Zahvaljujući bliskom kontaktu i suradnji s Vama, u svim fazama projekta, ovo ciljano planiranje osigurava uspješnu realizaciju Vašeg investicijskog projekta.
Dizajn + Inženjering
Naši stručnjaci iz područja mehatronike, upravljačkog inženjerstva, programiranja i razvoja softvera blisko surađuju u fazi razvoja.Uz podršku alata za profesionalni razvoj, ove zajednički razvijene koncepcije će se zatim pretočiti u dizajn i planove rada.
Proizvodnja + montaža
U fazi proizvodnje naši će iskusni inženjeri implementirati naše inovativne ideje u pogone po principu ključ u ruke.Bliska koordinacija između naših voditelja projekata i naših montažnih timova osigurava učinkovite i visokokvalitetne rezultate proizvodnje.Nakon uspješno završene probne faze, postrojenje će vam biti predano.
Integracija + puštanje u rad
Kako bi se sve smetnje s pripadajućim proizvodnim područjima i procesima svele na najmanju moguću mjeru, te kako bi se zajamčilo nesmetano postavljanje, instalaciju vašeg postrojenja izvršit će inženjeri i servisni tehničari koji su dodijeljeni i pratili razvoj individualnog projekta i faze proizvodnje.Naše iskusno osoblje pobrinut će se da sva potrebna sučelja rade, a vaše postrojenje će biti uspješno pušteno u rad.
C. Drobilica i pulpa
Spajanjem talijanske tehnologije, višestrukih setova strukture križnih oštrica, veličina drobilice može se prilagoditi prema zahtjevima kupca ili specifičnim projektnim zahtjevima, to će povećati stopu soka od 2-3% u odnosu na tradicionalnu strukturu, koja je prikladna za proizvodnju luka umak, umak od mrkve, umak od paprike, umak od jabuka i ostali umak i proizvodi od voća i povrća
D. Ekstraktor
Ima konusnu mrežastu strukturu i razmak s opterećenjem se može podesiti, kontrolu frekvencije, tako da će sok biti čišći;Unutarnji mrežni otvor temelje se na zahtjevima kupca ili specifičnim projektnim zahtjevima po narudžbi
E. Isparivač
Isparivač s jednim, dvostrukim, trostrukim i višestrukim efektom, koji će uštedjeti više energije;Pod vakuumom, kontinuirano niskotemperaturno ciklusno zagrijavanje za maksimalnu zaštitu hranjivih tvari u materijalu kao i u originalima.Postoje sustav povrata pare i dvostruki sustav kondenzata, može smanjiti potrošnju pare;
F. Stroj za sterilizaciju
Dobivši devet patentiranih tehnologija, iskoristite sve prednosti vlastite izmjene topline materijala za uštedu energije – oko 40%
F. Stroj za punjenje
Usvojiti talijansku tehnologiju, pod-glava i dvoglava, kontinuirano punjenje, smanjiti povrat;Korištenjem ubrizgavanja pare za sterilizaciju, kako bi se osiguralo aseptično punjenje, rok trajanja proizvoda će twp godina na sobnoj temperaturi;U procesu punjenja, korištenjem načina podizanja okretnog stola kako bi se izbjeglo sekundarno onečišćenje.
* Podrška za upite i savjetovanje.
* Podrška za testiranje uzoraka.
* Pogledajte našu tvornicu, uslugu preuzimanja.