Proizvodni proces linije za proizvodnju džema i pirea od koncentriranog voćnog soka

Proizvodni proces linije za proizvodnju džema i pirea od koncentriranog voćnog soka

Linija za proizvodnju džema od pirea i džema od koncentriranog voćnog soka izrađuje se korištenjem opreme za vakuumsko koncentriranje na niskoj temperaturi kako bi se ispario dio vode nakon što se voće iscijedi u izvorni sok.Ista količina vode koristi se za izradu proizvoda s bojom, okusom i sadržajem topljive krute tvari izvorne voćne pulpe.

Naša tvrtka je posvećena istraživanju i razvoju te tehnološkim inovacijama proizvodnih linija za preradu raznih sokova od voća i povrća, koncentriranih sokova i džemova.U mnogo godina praktične primjene, već smo posjedovali napredan i zreo dizajn tehnologije dinamičke obrade proizvoda i opremu cijelog pogona po principu "ključ u ruke".sposobnost.Pružite kupcima razumnu opremu proizvodne linije.

Best Automatic fruit wine production line
Proces proizvodnje linije za proizvodnju džema od koncentriranog voćnog soka:
1. Predtretman voća: plodovi koji su prošli početni pregled se važu i mjere te privremeno skladište.

2. Čišćenje: čišćenje vodom i čišćenje dizalice sprejom.Tijekom čišćenja ispire se zemlja, nečistoće, prašina, pijesak i sl. koji su ostali na sirovinama, te se uklanjaju zaostali pesticidi i neki mikroorganizmi.Proces čišćenja mora zadovoljiti zahtjeve higijene hrane.

3. Branje: Jabuke se čiste na stolu za sortiranje, uklanjaju se neke oštećene jabuke ili truli dijelovi, a neke nečistoće se uklanjaju kroz stol za sortiranje.Kako bi se spriječilo da ti ostaci uđu u sok od jabuke kada se sljedeći korak pokvari.

4. Drobljenje: Odaberite drobilice prema različitom voću, veličina drobljenja je kontrolirana, a voće se drobi pomoću drobilice za kasnije prešanje.U procesu drobljenja, potrebno je kontrolirati čvrstoću, inače će to utjecati tijekom procesa pumpanja i utjecati na učinkovitost pumpanja.

5. Inaktivacija enzima i omekšavanje: Nakon drobljenja i prešanja, sok je bio izložen zraku, a posmeđivanje uzrokovano polifenol oksidazom povećat će vrijednost boje gotovog proizvoda i smanjiti kvalitetu.Osim toga, bit će kontaminiran određenim bakterijama, pa je potrebno provesti enzimsku sterilizaciju.Tri su glavne svrhe sterilizacije:
(1) sivi enzim (2) sterilizacija (3) želatinizacija škroba.
Ako sterilizacija nije dovršena, to može uzrokovati ostatke patogenih bakterija i mikrobno kvarenje.Nakon sterilizacije na 95°C i 12°C, treba ga odmah ohladiti na 49-55°C kako bi se olakšala enzimska hidroliza u sljedećem koraku.

6. Tučenje: Nakon prethodnog kuhanja ili s osam zrelih koštuničavih plodova, izvaditi koštice i istući.Ljuštenje, uklanjanje sjemenki, tučenje i pročišćavanje postigli su svrhu odvajanja pulpe i troske.

7. Koncentracija: Ovaj dizajn koristi vakuumski isparivač s višestrukim učinkom za koncentriranje u skladu sa stvarnom situacijom u tvornici.Općenito, koncentracija je oko 1/6 izvornog volumena, a sadržaj šećera može se kontrolirati na 70 ± 1 Birx.

8. Sterilizacija: Koncentrirani džem se sterilizira sterilizatorom guste paste u obliku kućišta na temperaturi od oko 110-120 °C kako bi se postigla komercijalna sterilnost, a zatim aseptično punjenje u otvor.

9. Aseptično punjenje: odaberite stroj za punjenje prema vrsti pakiranja, aseptično punjenje Dadai ili punjenje staklenih boca, punjenje željeznih limenki, stroj za punjenje pop-top limenki


Vrijeme objave: 18. travnja 2022