Velika drobilica za tucanje rajčice
- Primjenjive industrije:
- Tvornica hrane i pića
- Naziv robne marke:
- Jumpfruits
- Mjesto podrijetla:
- Kina
- Napon:
- 380
- Vlast:
- 0,75
- Dimenzija (D*Š*V):
- 1*0,6*1,2m
- Težina:
- 300 kg
- Certifikacija:
- SGS
- Jamstvo:
- 1 godina
- Pružene usluge nakon prodaje:
- Instalacija na terenu, puštanje u rad i obuka
- Polja primjene:
- Tvornica za preradu voća, Tvornica za preradu mesa, Tvornica za preradu povrća, Tvornica pića, Tvornica začina
- Funkcija strojeva:
- tucanje plodova rajčice
- Sirovina:
- Voće, povrće
- Naziv izlaznog proizvoda:
- pulpa ploda rajčice
- Ime proizvoda:
- stroj za drobljenje rajčice
- Primjena:
- izgradnju linije za preradu ili distribuciju rajčice
- Značajka:
- Rješenje po principu ključ u ruke, usluga od A do Ž
- Kapacitet:
- razuman dizajn za kupca, kapacitet obrade od 500 kg/h do 100 T/h
- Materijal:
- Nehrđajući čelik SUS304
- Funkcija:
- Višenamjenski
- Artikal:
- Automatski sokovnik za voće
- Upotreba:
- Prehrambena industrija
- Boja:
- Zahtjevi kupaca
- Mogućnost opskrbe:
- 20 kompleta/kompleta mjesečno stroj za drobljenje rajčice
- Detalji pakiranja
- 1.Stabilno drveno pakiranje štiti stroj od udaraca i oštećenja.2. Namotana plastična folija štiti stroj od vlage i korozije. 3. Paket bez fumigacije pomaže glatkom carinjenju. 4. Stroj velike veličine bit će fiksiran u spremniku bez pakiranja.
- Luka
- šangajska luka
- Vrijeme isporuke:
-
Količina (setovi) 1 – 1 >1 procjenaVrijeme (dani) 30 Za dogovor
Velika drobilica za tučenje rajčice za industrijsku tvornicu rajčica
Dvostupanjska drobilica za pulpu rajčice/manga koristi dvije faze pulpe kako bi se poboljšala kvaliteta voćne pulpe, učinila je još tanjom i dalje odvojila talog s voćem.
1. Pulpa voća i talog se automatski odvajaju
2. Može se montirati u liniji za preradu i također može samostalno obavljati proizvodnju
3. Sav materijal koji je u kontaktu s proizvodom izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika koji je u skladu sa zahtjevima prehrambenih proizvoda.
4. Lako se čisti i rastavlja i sastavlja.
Tijek procesa za izradu visokokvalitetne paste od rajčice:
1) Primanje:Svježe rajčice u tvornicu stižu kamionima koji se upućuju na istovar.Operater, koristeći posebnu cijev ili granu, cijevima dovodi veliku količinu vode u kamion, tako da rajčice mogu istjecati iz posebnog otvora na stražnjoj strani prikolice.Korištenje vode omogućuje rajčicama da se pomaknu u sabirni kanal bez oštećenja.
2)
Sortiranje:Više vode kontinuirano se pumpa u sabirni kanal.Ova voda nosi rajčice u elevator s valjcima, ispire ih i prenosi u stanicu za sortiranje.Na stanici za sortiranje osoblje uklanja materijal koji nije rajčica (MOT), kao i zelene, oštećene i promijenjene boje rajčice.Oni se stavljaju na pokretnu traku za otpad, a zatim skupljaju u skladišnu jedinicu za odvoz.U nekim objektima proces sortiranja je automatiziran
3)
Sjeckanje:Rajčice pogodne za preradu pumpaju se u stanicu za sjeckanje gdje se usitnjavaju.
4)
Pauza za hladno ili toplo:Pulpa se prethodno zagrijava na 65-75°C za Cold Break obradu ili na 85-95°C za Hot Break obradu.
5)
Ekstrakcija soka:Pulpa (koja se sastoji od vlakana, soka, kožice i sjemenki) zatim se pumpa kroz jedinicu za ekstrakciju sastavljenu od pulpera i pročišćivača – to su u biti velika sita.Ovisno o zahtjevima kupaca, ova mrežasta sita omogućit će prolaz više ili manje čvrstog materijala, kako bi se dobio grublji ili glatkiji proizvod.
Tipično, 95% pulpe prolazi kroz oba sita.Preostalih 5%, koji se sastoji od vlakana, kože i sjemenki, smatra se otpadom i transportira se iz pogona za prodaju kao stočna hrana.
6)
Spremnik za držanje:U ovoj se točki rafinirani sok skuplja u velikom spremniku, koji stalno opskrbljuje isparivač.
7)
Isparavanje:Isparavanje je energetski najintenzivniji korak u cijelom procesu – ovdje se ekstrahira voda, a sok koji je još samo 5% čvrsti postaje 28% do 36% koncentrirana pasta od rajčice.Isparivač automatski regulira unos soka i izlaz gotovog koncentrata;rukovatelj mora samo postaviti Brix vrijednost na upravljačkoj ploči isparivača kako bi odredio razinu koncentracije.
Kako sok unutar isparivača prolazi kroz različite faze, njegova koncentracija postupno raste sve dok se ne postigne potrebna gustoća u završnoj fazi "finišera".Cijeli proces koncentriranja/isparavanja odvija se u uvjetima vakuuma, na temperaturama znatno nižim od 100°C.
8)
Aseptično punjenje:Većina pogona pakira gotov proizvod pomoću aseptičnih vrećica, tako da proizvod u isparivaču nikad ne dolazi u dodir sa zrakom dok ne stigne do kupca.Koncentrat se šalje iz isparivača izravno u aseptički spremnik – zatim se pumpa pod visokim tlakom kroz aseptični sterilizator-hladnjak (također nazvan flash hladnjak) do aseptičnog punila, gdje se puni u velike, prethodno sterilizirane aseptične vrećice .Jednom pakiran, koncentrat se može čuvati do 24 mjeseca.
Neki objekti odlučuju pakirati svoje gotove proizvode u neaseptičnim uvjetima.Ova pasta mora proći dodatni korak nakon pakiranja – zagrijava se kako bi se paste pasterizirala, a zatim se drži na promatranju 14 dana prije nego što se pusti kupcu.
Dizajnirati energetski i kapitalno intenzivnu liniju za preradu rajčice.Samo slobodno slobodno kontaktirati+8613681836263
A. Elevator raspršivača tipa strugača
Odaberite nosač od nehrđajućeg čelika, strugač od čvrste plastike ili nehrđajućeg čelika za hranu, s strukturom oštrice za glačanje kako biste spriječili zastoj voća;Korištenje uvezenih antikorozivnih ležajeva, dvostrana brtva;s kontinuirano varijabilnim motorom prijenosa, promjenjivom frekvencijom brzine i niskim operativnim troškovimaNaslov ide ovdje.
B. Stroj za sortiranje
Valjkasti transporter od nehrđajućeg čelika, rotacija i rješenje, cijeli niz provjere, nema potrebe za završecima.Umjetno izrađena voćna platforma, obojeni nosač od ugljičnog čelika, protuklizna papučica od nehrđajućeg čelika, ograda od nehrđajućeg čelika.
C. Drobilica
Talijanska tehnologija spajanja, višestruki sklopovi strukture križnih oštrica, veličina drobilice može se prilagoditi prema zahtjevima kupca ili specifičnog projekta, povećat će stopu soka za 2-3% u odnosu na tradicionalnu strukturu, što je prikladno za proizvodnju luka umak, umak od mrkve, umak od papra, umak od jabuke i ostalo voće i povrće umak i proizvodi
D. Dvofazni stroj za proizvodnju kaše
Ima konusnu mrežastu strukturu i razmak s opterećenjem se može podesiti, kontrolu frekvencije, tako da će sok biti čišći;Unutarnji mrežni otvori temelje se na zahtjevima kupca ili specifičnog projekta po narudžbi
E. Isparivač
Isparivač s jednim, dvostrukim, trostrukim i višestrukim učinkom, koji će uštedjeti više energije;Pod vakuumom, kontinuirani ciklus grijanja na niskim temperaturama kako bi se maksimizirala zaštita hranjivih tvari u materijalu kao iu originalima.Postoji sustav povrata pare i dvostruki sustav kondenzacije, može smanjiti potrošnju pare;
