Količina (setovi) | 1 – 1 | >1 |
procjenaVrijeme (dani) | 30 | Za dogovor |
Dvostupanjska drobilica za pulpu rajčice/manga koristi dvije faze pulpe kako bi se poboljšala kvaliteta voćne pulpe, učinila je još tanjom i dalje odvojila talog s voćem.
1. Pulpa voća i talog se automatski odvajaju
2. Može se montirati u liniji za preradu i također može samostalno obavljati proizvodnju
3. Sav materijal koji je u kontaktu s proizvodom izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika koji je u skladu sa zahtjevima prehrambenih proizvoda.
4. Lako se čisti i rastavlja i sastavlja.
2)
3)
4)
5)
Tipično, 95% pulpe prolazi kroz oba sita.Preostalih 5%, koji se sastoji od vlakana, kože i sjemenki, smatra se otpadom i transportira se iz pogona za prodaju kao stočna hrana.
6)
7)
Kako sok unutar isparivača prolazi kroz različite faze, njegova koncentracija postupno raste sve dok se ne postigne potrebna gustoća u završnoj fazi "finišera".Cijeli proces koncentriranja/isparavanja odvija se u uvjetima vakuuma, na temperaturama znatno nižim od 100°C.
8)
Neki objekti odlučuju pakirati svoje gotove proizvode u neaseptičnim uvjetima.Ova pasta mora proći dodatni korak nakon pakiranja – zagrijava se kako bi se paste pasterizirala, a zatim se drži na promatranju 14 dana prije nego što se pusti kupcu.
A. Elevator raspršivača tipa strugača
B. Stroj za sortiranje
C. Drobilica
Talijanska tehnologija spajanja, višestruki sklopovi strukture križnih oštrica, veličina drobilice može se prilagoditi prema zahtjevima kupca ili specifičnog projekta, povećat će stopu soka za 2-3% u odnosu na tradicionalnu strukturu, što je prikladno za proizvodnju luka umak, umak od mrkve, umak od papra, umak od jabuke i ostalo voće i povrće umak i proizvodi
D. Dvofazni stroj za proizvodnju kaše
Ima konusnu mrežastu strukturu i razmak s opterećenjem se može podesiti, kontrolu frekvencije, tako da će sok biti čišći;Unutarnji mrežni otvori temelje se na zahtjevima kupca ili specifičnog projekta po narudžbi
E. Isparivač
Isparivač s jednim, dvostrukim, trostrukim i višestrukim učinkom, koji će uštedjeti više energije;Pod vakuumom, kontinuirani ciklus grijanja na niskim temperaturama kako bi se maksimizirala zaštita hranjivih tvari u materijalu kao iu originalima.Postoji sustav povrata pare i dvostruki sustav kondenzacije, može smanjiti potrošnju pare;