UHT cijevni stroj za sterilizaciju Ultra visokotemperaturna oprema za sterilizaciju Stroj za sterilizaciju mlijeka za piće za prodaju
Stroj za sterilizaciju UHT cijevi Oprema za sterilizaciju ultra visoke temperature
Stroj za sterilizaciju mlijeka za pićeZa prodaju
Cjevasti sterilizator se uglavnom koristi za sterilizaciju i hlađenje raznih koncentriranih voćnih pulpa i raznih umaka, itd. Rad zaslona osjetljivog na dodir je potpuno automatska kontrola sa sustavima samočišćenja i reverznog čišćenja.Široko se koristi u određivanju i ažuriranju izvorne formule mlijeka, soka, čajnih napitaka, napitaka koji sadrže mlijeko, kečapa, začina, piva, vrhnja, sladoleda, proizvoda od jaja, čvrstih prahova itd., provjera okusa proizvoda, ocjenjivanje boje , i stabilnost Primjena agensa/emulgatora, razvoj novih proizvoda i proizvodnja uzoraka.
Tijek procesa:
5°C sirovina–65°C homogenizacija—85/137°C sterilizacija, očuvanje topline 5-30 sekundi—5–90°C pražnjenje—međuspremnik/stroj za punjenje (proces stroja za sterilizaciju je dizajniran prema zahtjevima korisnika)
5°C dovod–65°C homogenizacija—95°C sterilizacija, očuvanje topline 30 sekundi–137C sterilizacija, očuvanje topline 5 sekundi—25°C pražnjenje—sterilni spremnik/stroj za sterilno punjenje (proces stroja za sterilizaciju) Dizajnirano prema korisniku potrebe)
Prema aseptičnom UHT stroju za sterilizaciju tipa 7T/H i aseptičkom procesu hladnog punjenja kao primjer, potrošnja energije opreme je sljedeća:
1. Potrošnja pare: 560 kg/h (0,8Mpa)
2. Komprimirani zrak: maksimalna potrošnja je ≥0,3 kubičnih metara u minuti, a tlak je 0,7Mpa.
3. Meka voda: maksimalna potrošnja je ≥12T/h, a tlak je 0,3Mpa.
4. Potrošnja rashladne vode: 21000kg/h, tlak 0,25Mpa.
5. Potrošnja ledene vode: 21000kg/h, tlak 0,25Mpa.
Značajke
1. Može se prilagoditi širokom rasponu viskoznosti, a može se koristiti i za sterilizaciju vlakana i čestica;
2. Koristite trenutnu obradu kako biste zadržali izvorni okus proizvoda;
3. Usvaja potpuno automatski ili poluautomatski način upravljanja, koji je prikladan za korisnike;
4. Proizvod se može ravnomjerno toplinski obrađivati, a u isto vrijeme, stopa povrata topline može doseći 85%;
5. Kada je proizvod u opremi, pokrenut će funkciju automatskog čišćenja, tako da se proizvod ne lijepi za cijev;
6. Opremljen PID sustavom za kontrolu temperature, koji može pratiti temperaturu u stvarnom vremenu;
7. Montaža i demontaža su relativno laki, što je pogodno za kasnije održavanje i popravak.
