Oprema za proizvodnu liniju soka od rajčice, radni proces opreme za proizvodnju pića od rajčice:

(1) Izbor sirovina: kao sirovine se biraju rajčice svježe, odgovarajuće zrelosti, svijetlo crvene boje, bez štetnika, bogatog okusa i topljivih krutih tvari većih od 5% ili više.

(2) Čišćenje: odabranom plodu rajčice uklonite peteljku i operite je čistom vodom kako biste uklonili sediment, patogene bakterije i ostatke pesticida koji su na njoj pričvršćeni.

(3) Drobljenje: ovaj proces je važan za viskoznost soka od rajčice. Proces, postoje dvije metode toplog drobljenja i hladnog drobljenja. Općenito, vruće drobljenje se primjenjuje u proizvodnji.S jedne strane, prinos soka je visok, s druge strane, pasivizacija enzima je brza, viskoznost soka od rajčice je visoka, sok se ne može lako slojiti, ali različita temperatura i vrijeme vrućeg drobljenja imaju veliki utjecaj na viskoznost sok od rajčice, a viskoznost je važan čimbenik koji utječe na stabilnost i okus soka.

(4) Ocijeđenje soka i filtriranje: zdrobljenu rajčicu brzo samljeti s koloidom, a zatim filtrirati krpom kako bi se dobio sok od rajčice.

(5) Postavljanje: Stavite odgovarajuću količinu granuliranog šećera, limunske kiseline i stabilizatora u malu količinu vruće destilirane vode da se otopi, a zatim dobro pomiješajte sa sokom od rajčice, a zatim upotrijebite destiliranu vodu do konstantnog volumena do odgovarajuće koncentracije.

(6) Homogenizacija: homogenizirajte pripremljeni sok od rajčice u homogenizator kako biste dodatno pročistili pulpu i spriječili taloženje.

(7) Sterilizacija: homogenizirani sok od rajčice pasteriziran je i održavan na 85 ℃ 8-10 min.

(8) Vruće punjenje: brzo napunite sterilizirani sok od rajčice u steriliziranu staklenu bocu i zatvorite je.

(9) Hlađenje: Stavite staklenu bocu soka od rajčice naopako na eksperimentalnu klupu, ohladite 8 minuta, a zatim brzo smanjite na sobnu temperaturu

Oprema za proizvodnu liniju soka od rajčice, oprema za proizvodnju pića od rajčice

Proces opreme za proizvodnu liniju soka od rajčice: sirovina rajčice → prihvaćanje → čišćenje → drobljenje predgrijavanje → cijeđenje soka → filtracija → miješanje → otplinjavanje → homogenizacija → sterilizacija → vruće punjenje → izlijevanje → hlađenje → gotovi proizvodi prema vrsti:

1. Pročistiti i filtrirati → pomiješati → trenutna sterilizacija na visokoj temperaturi (Clarify sok od rajčice)

2. Homogenizacija, otplinjavanje → miješanje → trenutna sterilizacija na visokoj temperaturi (mutni sok od rajčice)

3. Koncentracija → primjena → konzerviranje → trenutna sterilizacija na visokoj temperaturi (koncentrirani sok od rajčice)

Oprema za proizvodnu liniju soka od rajčice, princip opreme za proizvodnju pića od rajčice odnosi se na sok od rajčice kao glavnu sirovinu, korištenje trenutne sterilizacije na visokim temperaturama, vruće drobljenje, filtraciju pulpe i tehnologiju bistrenja smrzavanja, nakon podešavanja šećera i kiseline, proizvodnja soka od rajčice, što je važnije za plodove s gustim mesom. Stupanj drobljenja ploda treba biti odgovarajući, veličina slomljenog ploda mora biti ujednačena, plodni blok prevelik, a izdašnost soka premala; kako bi se vanjski sloj soka od voća i povrća brzo stisnuo, stvarajući gustu kožicu, unutarnji sloj soka teško istječe, brzina soka se smanjuje. Stupanj fragmentacije ovisi o sorti voća. Kako bi se poboljšao sok prinos, sirovo voće može se zagrijati nakon lomljenja kako bi se protein u protoplazmi stanice učvrstio, promijenila polupropusnost stanice, a istovremenoVrijeme je da pulpa omekša, hidroliza pektina, smanji viskoznost soka, kako bi se poboljšao prinos soka. Također pogoduje izlučivanju pigmenta i tvari okusa, a može inhibirati aktivnost enzima. Može se dodati i pektin. zdrobljenom voću i povrću za učinkovito razlaganje pektinskih tvari u tkivu pulpe pomoću pektinaze, tako da je viskoznost soka od voća i povrća smanjena, lako se ekstrahira i filtrira, a brzina izlaznog soka je poboljšana.

Cilindar za punjenje stroja za punjenje soka od rajčice: cilindar za punjenje je okruglog oblika, a veličina cilindra se određuje prema izlazu. Izvan cilindra je pokazivač razine tekućine. Cilindar je opremljen plutajućom kuglom koja je priložena s tankom metalnom cijevi i žicom spojenom električnim parom.Kada je indukcija razine tekućine niža od područja indukcije razine, pumpa za punjenje će pokrenuti automatsko dovod tekućine. Nakon što je razina tekućine postavljena, kuglica s plovkom doseže odgovarajući položaj, prima se signal i pumpa za tekućinu prestaje puniti vodu.

Stroj za punjenje napitaka sok od rajčice nakon pranja boca punjenja preko modula grafikona, boca se prenosi u bocu, boca je zaglavljena, a modul rotirajući modul za punjenje ima prototip platforme, bajunet ventila za punjenje boce je zaglavio do točke, kotačić se kotrlja gumenim kotačićem na visoko, podižući bocu, ventil za punjenje je otvoren, tekućina u cilindru istosmjernog toka prema dolje zbog gravitacije, sada na dnu odjela za punjenje, nastavite s vježbom, kada će se kretanje do remenice s niskim utorom pomaknuti dolje do niske razine, donji položaj boce, ventil za otpuštanje, punjenje je završeno.

Glava za zatvaranje napitka od rajčice dizajnirana je za torzijski tip magnetskog odvajanja, koji može podesiti torziju čepova različitih veličina i navoja. Metoda podešavanja je prikladna i jednostavna, sve dok se položaj momentnog vijka može podesiti. Glavni Značajka ovog stroja za zatvaranje je zatvaranje čepom. Nakon što fotoelektrični prekidač detektira bocu, signal se šalje u PLC računalni sustav, a čep se postavlja od strane uređaja donjeg čepa.Nakon što se poklopac točno uhvati glavom zavrtnja s poklopcem, boca je zapečaćena. PLC računalna kontrola, shvatite da nema boce bez čepa, nema boce bez čepa, nema čepa automatskog zaustavljanja i tako dalje.