Osnovni parametri i radni proces aseptičnog stroja za punjenje velikih vreća

Aseptični stroj za punjenje velikih vreća naširoko se koristi u čuvanju i pakiranju osnovnog materijala raznih pića, originalnog soka i koncentriranog soka od različitog voća, povrća i ljekovitih materijala.Može se prerađivati ​​i skladištiti u velikim pakiranjima u blizini proizvodnog prostora tijekom vrhunca sezone voća i povrća, a zatim proizvoditi odvojeno izvan sezone.
Stroj za aseptično punjenje velikih vreća uglavnom se sastoji od aseptične glave za punjenje, operativnog sustava, sustava upravljanja čovjek-stroj, sustava zaštite od pare, sustava za mjerenje i radnog stola.

Vrećica za pakiranje sadrži plastičnu kompozitnu aseptičnu vrećicu za brisanje (L-220L).Sterilizirajte otvor vrećice i komoru za punjenje metodom parnog mlaza kako biste osigurali da je komora za punjenje uvijek u sterilnom stanju, a sterilni otvor vrećice steriliziranbakterije, otvaranje, punjenje i brtvljenje obavljaju se u aseptičnom okruženju.Oprema ima vlastiti CP postupak čišćenja i SP sterilizacije, koji može ostvariti vezu s prednjim sterilizatorom, bez potrebe za zasebnim čišćenjem i sterilizacijom.

Stroj za aseptično punjenje velikih vreća opremljen je s dva seta kontrolnih sustava, ručnim i automatskim, kojima upravlja mjerni regulator protoka, s malim odstupanjem (manje od %), visokom učinkovitošću i malim ulaganjima.Jedinstveni dizajn komore za punjenje sprječava kapanje kondenzirane vode.S pogonskim valjkom, transportnom strukturom s jednom bačvom, bačva se automatski prenosi nakon punjenja, a duljina ulaznih i izlaznih valjaka je 5M:
Aseptični stroj za punjenje velikih vreća izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304 osim električne konfiguracije, motora i mekog priključka.Raspored cjevovoda je razuman i nema mrtvog kuta.Cirkulirajuća para i komprimirani zrak ispuštaju se prema van radionice za aseptično punjenje kroz odgovarajući cjevovod.
Konfiguracija upravljačkog sustava aseptičnog stroja za punjenje velikih vreća: opremljen neovisnim kontrolnim ormarićem i jednostavnom kutijom s gumbima, kutnim zaslonom kalupa za topljenje i programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) usvaja njemački Siemens, solenoidni ventil i cilindar usvajaju AirTAC, gumb prekidača usvaja Schneider;mjerni sustav Upotrebom njemačkog elektromagnetskog mjerača protoka u Kölnu.

Osnovni parametri
Raspon aseptičnih vrećica koje se mogu puniti: 5L-220L
Snaga: 1.6KW
Maksimalni volumen punjenja: 4 tone na sat (prema standardnoj sterilnoj vrećici od 220L)
Potrošnja pare: 20KGH
Težina nakon pakiranja: 650KG
Dimenzije: 3000*2000*2500 (duljina*širina*visina)

Operativni postupci
Ručno pakiranje u vreće, stezanje vreće jednim klikom, punjenje jednim klikom, do završetka punjenja i transporta bačve.
Glava za punjenje aseptičnog stroja za punjenje velikih vreća može se kretati u trodimenzionalnim koordinatama, izbjegavajući nedostatke visoke potrošnje energije i ozbiljne nestabilnosti uzrokovane tradicionalnom platformom za podizanje: cijev od nehrđajućeg čelika spojena je na uvezenu dvostruku cijev za hranu. kanalni brtveni prsten, koji izbjegava tradicionalnu platformu za podizanje.Proizvod koji donosi mekana veza sadrži plastično blato, a kvaliteta kliješta za otvor za vrećicu nije kvalificirana, a koristi se poseban prijenosni uređaj.Uglavnom je prikladan za aseptičko punjenje koncentriranog džema od voćnog soka.Cijeli proces punjenja odvija se u aseptičnom okruženju, što u potpunosti jamči sigurnost materijala.Specifikacije punjenja su aseptične vrećice od 5-220L.
Nadograđen na temelju talijanskog aseptičnog stroja za punjenje, podijeljen je na jednu i dvoglavu.Siemens PLC i automatska kontrola kutnih kalupnih boca, oprema radi stabilno, mjerenje je točno i jednostavno je rukovati.