1. glatka struktura kante protiv stezanja voća, prikladna za rajčicu, jagodu, jabuku, krušku, marelicu itd.
2. stabilno radi s niskom razinom buke, brzina podesiva pretvaračem.
3. antikorozivni ležajevi, dvostrana brtva.
1 Koristi se za pranje svježe rajčice, jagode, manga itd.
2 Poseban dizajn surfanja i mjehurića kako bi se osiguralo prolazno čišćenje i smanjenje štete na plodu.
3 Pogodno za mnoge vrste voća ili povrća, poput rajčice, jagode, jabuke, manga itd.
1. Jedinica može zajedno guliti, pulpati i pročišćavati voće.
2. Otvor sita sita može se podesiti (promijeniti) prema zahtjevu kupca.
3. Uključena talijanska tehnologija, visokokvalitetni nehrđajući čelik u dodiru s voćnim materijalom.
1. Široko se koristi za ekstrakciju i dehidraciju mnogih vrsta acinusa, voća i povrća.
2. jedinica usvaja naprednu tehnologiju, veliku prešu i visoku učinkovitost, visok stupanj automatike, jednostavan za rukovanje i održavanje.
3. stopa ekstrakcije može biti 75-85% (na osnovi sirovine)
4. niska ulaganja i visoka učinkovitost
1. Za inaktiviranje enzima i zaštitu boje paste.
2. Automatska kontrola temperature i izlazna temperatura mogu se podesiti.
3. Višecijevna struktura s završnim poklopcem
4. Ako učinak enzima za zagrijavanje i gašenje nije uspio ili nije bio dovoljan, protok proizvoda automatski se ponovno vraća u cijev.
1. Podesive i kontrolirane jedinice za toplinsku obradu izravnog kontakta.
2. Najkraće moguće vrijeme zadržavanja, prisutnost tankog filma duž cijele duljine cijevi smanjuje zadržavanje i vrijeme zadržavanja.
3. Poseban dizajn sustava za distribuciju tekućine kako bi se osiguralo pravilno pokrivanje cijevi. Hrana ulazi na vrh kalandrije gdje distributer osigurava stvaranje filma na unutarnjoj površini svake cijevi.
4. Protok pare istodobno teče u tekućini, a otpor pare poboljšava prijenos topline. Para i preostala tekućina odvajaju se u ciklonskom separatoru.
5. Učinkovit dizajn separatora.
6. Aranžman s višestrukim efektima osigurava štednju pare.
1. Ujedinjeni sastoje se od spremnika za prihvat proizvoda, spremnika za pregrijanu vodu, pumpi, dvostrukog filtra proizvoda, cjevastog sustava za pregrijavanje vode, izmjenjivača topline u cijevi, PLC upravljačkog sustava, upravljačkog ormara, sustava za dovod pare, ventila i senzora itd.
2. Uključena talijanska tehnologija i u skladu s Euro-standardom
3. Izvrsno područje izmjene topline, niska potrošnja energije i jednostavno održavanje
4. Usvojite tehnologiju zrcalnog zavarivanja i zadržite glatki spoj cijevi
5. Automatsko vraćanje ako nije dovoljno sterilizacije
6. CIP i automatski SIP dostupni zajedno s aseptičnim punilom
7. Razina i temperatura tekućine kontroliraju se u stvarnom vremenu
2)
Sortiranje: U kanal za sakupljanje kontinuirano se pumpa više vode. Ova voda odvodi rajčice u dizalo s valjkom, ispire ih i odvozi do stanice za sortiranje. Na stanici za sortiranje osoblje uklanja materijal osim paradajza (MOT), kao i zelene, oštećene i obezbojene rajčice. Oni se stavljaju na transporter za odbacivanje i potom sakupljaju u jedinicu za odlaganje kako bi se odnijeli. U nekim objektima postupak sortiranja je automatiziran3)
Sjeckanje: Rajčica pogodna za preradu pumpa se do stanice za sjeckanje, gdje se sjecka.4)
Hladna ili vruća pauza: Celuloza se prethodno zagrije na 65-75 ° C za obradu hladnim prekidom ili na 85-95 ° C za obradu vrućim prekidom.5)
Ekstrakcija soka: Zatim se pulpa (koja se sastoji od vlakana, soka, kože i sjemena) pumpa kroz jedinicu za ekstrakciju koja se sastoji od pulpera i rafinerije - to su u osnovi velika sita. Na temelju zahtjeva kupca, ovi mrežasti sitovi omogućit će prolazak više ili manje čvrstog materijala kako bi se dobio grublji, odnosno glatkiji proizvod.Tipično 95% pulpe prolazi kroz oba zaslona. Preostalih 5%, koji se sastoje od vlakana, kože i sjemena, smatraju se otpadom i prevoze se izvan pogona za prodaju kao stočna hrana.
6)
Držač spremnika: U ovom se trenutku rafinirani sok sakuplja u velikom spremniku koji neprestano napaja isparivač.7)
Isparavanje: Isparavanje je energetski najintenzivniji korak u cijelom procesu - tu se izvlači voda, a sok koji je i dalje samo 5% čvrst postaje 28% do 36% koncentrirane paste od rajčice. Isparivač automatski regulira unos soka i izlaz gotovog koncentrata; operater mora samo postaviti Brix vrijednost na upravljačkoj ploči isparivača kako bi odredio razinu koncentracije.Kako sok unutar isparivača prolazi kroz različite faze, njegova se koncentracija postupno povećava sve dok se ne postigne potrebna gustoća u završnom stupnju "finišera". Čitav postupak koncentracije / isparavanja odvija se u vakuumskim uvjetima, na temperaturama znatno ispod 100 ° C.
8)
Aseptično punjenje: Većina postrojenja pakira gotov proizvod pomoću aseptičnih vrećica, tako da proizvod u isparivaču nikada ne dolazi u kontakt sa zrakom dok ne dođe do kupca. Koncentrat se iz isparivača šalje izravno u aseptičnu posudu - zatim se pod visokim tlakom pumpa kroz aseptični hladnjak za sterilizator (također se naziva i hladnjak za hlađenje) do aseptičnog punila, gdje se puni u velike, prethodno sterilizirane aseptične vrećice . Jednom zapakiran, koncentrat se može čuvati do 24 mjeseca.Neka se postrojenja odluče pakirati gotov proizvod pod neaseptičnim uvjetima. Ova pasta mora proći dodatni korak nakon pakiranja - zagrijava se kako bi pasta pasterizirala, a zatim drži pod nadzorom 14 dana prije nego što se pusti kupcu.
1. Linija za proizvodnju sokova od soka od naranče, soka od grožđa, soka od žižule, kokosova pića / kokosovo mlijeko, sok od nara, sok od lubenice, sok od brusnice, sok od breskve, sok od dinje, sok od papaje, sok od morske krkavine, sok od naranče, sok od jagode, dud sok, str