Odaberite nosač od nehrđajućeg čelika, strugalicu od tvrde plastike ili nehrđajućeg čelika, strukturu oštrice za zaglađivanje kako biste spriječili džem od voća; Korištenje uvoznih antikorozivnih ležajeva, dvostrana brtva; s motorom s kontinuiranim promjenjivim prijenosom, promjenjivom frekvencijom brzine i malim operativnim troškovima Naslov ovdje ide.

Valjkasti transporter od nehrđajućeg čelika, rotacija i rješenje, cijeli niz provjera, nema potrebe za završecima. Umjetna voćna platforma, nosač od obojenog ugljičnog čelika, protuklizna papučica od nehrđajućeg čelika, ograda od nehrđajućeg čelika.

Tok postupka za izradu visokokvalitetne paste od rajčice:

1) Primanje: Svježa rajčica u tvornicu stiže kamionima koji se usmjeravaju na područje istovara. Rukovatelj, pomoću posebne cijevi ili grane, dovede veliku količinu vode u kamion, tako da rajčica može istjecati iz posebnog otvora na stražnjoj strani prikolice. Korištenje vode omogućuje rajčici da se premjesti u sabirni kanal bez oštećenja.

2)

Sortiranje: U kanal za sakupljanje kontinuirano se pumpa više vode. Ova voda odvodi rajčice u dizalo s valjkom, ispire ih i odvozi do stanice za sortiranje. Na stanici za sortiranje osoblje uklanja materijal osim paradajza (MOT), kao i zelene, oštećene i obezbojene rajčice. Oni se stavljaju na transporter za odbacivanje i potom sakupljaju u jedinicu za odlaganje kako bi se odnijeli. U nekim objektima postupak sortiranja je automatiziran

3)

Sjeckanje: Rajčica pogodna za preradu pumpa se do stanice za sjeckanje, gdje se sjecka.

4)

Hladna ili vruća pauza: Celuloza se prethodno zagrije na 65-75 ° C za obradu hladnim prekidom ili na 85-95 ° C za obradu vrućim prekidom.

5)

Ekstrakcija soka: Zatim se pulpa (koja se sastoji od vlakana, soka, kože i sjemena) pumpa kroz jedinicu za ekstrakciju koja se sastoji od pulpera i rafinerije - to su u osnovi velika sita. Na temelju zahtjeva kupca, ovi mrežasti sitovi omogućit će prolazak više ili manje čvrstog materijala kako bi se dobio grublji, odnosno glatkiji proizvod.

Tipično 95% pulpe prolazi kroz oba zaslona. Preostalih 5%, koji se sastoje od vlakana, kože i sjemena, smatraju se otpadom i prevoze se izvan pogona za prodaju kao stočna hrana.

6)

Držač spremnika: U ovom se trenutku rafinirani sok sakuplja u velikom spremniku koji neprestano napaja isparivač.

7)

Isparavanje: Isparavanje je energetski najintenzivniji korak u cijelom procesu - tu se izvlači voda, a sok koji je i dalje samo 5% čvrst postaje 28% do 36% koncentrirane paste od rajčice. Isparivač automatski regulira unos soka i izlaz gotovog koncentrata; operater mora samo postaviti Brix vrijednost na upravljačkoj ploči isparivača kako bi odredio razinu koncentracije. 

Kako sok unutar isparivača prolazi kroz različite faze, njegova se koncentracija postupno povećava sve dok se ne postigne potrebna gustoća u završnom stupnju "finišera". Čitav postupak koncentracije / isparavanja odvija se u vakuumskim uvjetima, na temperaturama znatno ispod 100 ° C. 

8)

Aseptično punjenje: Većina postrojenja pakira gotov proizvod pomoću aseptičnih vrećica, tako da proizvod u isparivaču nikada ne dolazi u kontakt sa zrakom dok ne dođe do kupca. Koncentrat se iz isparivača šalje izravno u aseptičku posudu - zatim se pumpa pod visokim tlakom kroz aseptični hladnjak za sterilizator (također se naziva i hladnjak za hlađenje) do aseptičnog punila, gdje se puni u velike, prethodno sterilizirane aseptične vrećice . Jednom zapakiran, koncentrat se može čuvati do 24 mjeseca.

Neka se postrojenja odluče pakirati gotov proizvod pod neaseptičnim uvjetima. Ova pasta mora proći dodatni korak nakon pakiranja - zagrijava se kako bi pasta pasterizirala, a zatim drži pod nadzorom 14 dana prije nego što se pusti kupcu.

Dizajnirati liniju za preradu rajčice energetski i kapitalno intenzivne. Besplatno, slobodno kontaktirajte 

Predstavljanje firme:

Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd, zadržava vodeću poziciju u liniji za preradu paste od rajčice i koncentrirane sokove od jabuke. Također smo postigli briljantna postignuća u drugoj opremi za voće i povrće, kao što su:

1. Linija za proizvodnju sokova od soka od naranče, soka od grožđa, soka od žižule, kokosova pića / kokosovo mlijeko, sok od nara, sok od lubenice, sok od brusnice, sok od breskve, sok od dinje, sok od papaje, sok od morske krkavine, sok od naranče, sok od jagode, dud sok, sok od ananasa, sok od kivija, sok od vučice, sok od manga, sok od morske krkavine, sok od egzotičnog voća, sok od mrkve, kukuruzni sok, sok od guave, sok od brusnice, sok od borovnice, RRTJ, sok od lokva i razrjeđivanje za punjenje proizvodne linije
2. Linija za proizvodnju konzervirane breskve, konzervirane gljive, konzervirani čili umak, pasta, konzervirani arbutus, naranče u konzervi, jabuke, kruške u konzervi, ananas u konzervi, konzervirani zeleni grah, konzervirani izbojci bambusa, konzervirani krastavci, konzervirana mrkva, konzervirana pasta od rajčice , konzervirane trešnje, konzervirane trešnje
3. Linija za proizvodnju umaka za umak od manga, umak od jagoda, umak od brusnice, glog iz konzerve