Opis proizvoda
2. Sastav cijele linije:
O: Sustav promocije izvornog voća, sustav čišćenja, sustav sortiranja, sustav drobljenja, sustav sterilizacije prije zagrijavanja, sustav celuloze, sustav koncentracije vakuuma, sustav sterilizacije, sustav aseptičnog punjenja
B: pumpa → bubanj za miješanje → homogenizacija → odzračivanje → stroj za sterilizaciju → perilica rublja → stroj za punjenje → stroj za zatvaranje → sterilizator za tunel u spreju → sušilica → kodiranje → boks
Cijela linija
C. Drobilica
Spajanjem talijanske tehnologije, višestrukim setovima strukture s poprečnim oštricama, veličina drobilice može se prilagoditi prema zahtjevima kupca ili specifičnih projekata, što će povećati stopu soka od 2-3% u odnosu na tradicionalnu strukturu, koja je prikladna za proizvodnju luka umak, umak od mrkve, umak od papra, umak od jabuka i ostali umak i proizvodi od voća i povrća
D. Dvostupanjski stroj za celulozu
Ima konusnu mrežnu strukturu, a razmak s opterećenjem može se prilagoditi, regulacija frekvencije, tako da će sok biti čišći; Unutarnji otvor mrežice temelji se na zahtjevima kupca ili specifičnih projekata po narudžbi
E. Isparivač
Isparivač s jednim učinkom, dvostrukim, trostrukim i višestrukim učinkom, koji će uštedjeti više energije; Pod vakuumom, kontinuirano zagrijavanje ciklusom na niskim temperaturama kako bi se povećala zaštita hranjivih sastojaka u materijalu, kao i originali. Postoje sustav za rekuperaciju pare i dvostruki sustav kondenzata, koji može smanjiti potrošnju pare;
F. Stroj za sterilizaciju
Nakon što ste dobili devet patentiranih tehnologija, iskoristite sve prednosti vlastite izmjene topline materijala za uštedu energije - oko 40%
F. Stroj za punjenje
Usvojiti talijansku tehnologiju, podglavlje i dvoglavlje, kontinuirano punjenje, smanjiti povrat; Korištenjem ubrizgavanja pare za sterilizaciju, kako bi se osiguralo punjenje u aseptičnom stanju, rok trajanja proizvoda će se dvostruko povećati na sobnoj temperaturi; U procesu punjenja, koristeći način podizanja okretnice kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje.
Detaljne slike
Usvaja rotacijski dizajn koji se uglavnom koristi za pranje praznih boca soka i vode itd. Zatim premjestite čiste boce u dio za punjenje.
PET boce ulaze u opremu zvjezdastim kotačem, boce se stežu i okreću kako bi boca pala prema dolje. Oprati sterilnom vodom i dobro ocijediti, a zatim bocu automatski okrenuti. Glavna struktura i dio za pranje izrađeni su od nehrđajućeg čelika, jednostavne strukture i lako prilagodljivi; Manje kontakta s uskim grlom, što može učinkovito izbjeći sekundarno zagađenje.
Dio za punjenje
Ovaj stroj za punjenje dizajnirao je XINMAO, ventil za punjenje usvaja negativni način punjenja, puni brzo i osjetljivo; preciznost punjenja tekuće površine je velika; U ventilu nema opruge, materijali ne kontaktiraju izravno s oprugom, što je dobro za čišćenje ventila. Kako bi se osiguralo da postupak punjenja i temperatura punjenja, kada nema boce ili je zatvorena, materijali u ventilu imaju mikro povratni protok. Cijelim strojem automatski upravlja PLC.
Pakiranje i dostava
Naša usluga