Količina (kompleti) | 1 - 1 | > 1 |
Proc. Vrijeme (dani) | 60 | Da se pregovara |
Opis pogona za preradu sokova
Ova tvornica za preradu sokova može proizvoditi nekoliko vrsta napitaka od voćnih sokova, tj. Sok od naranče, sok od jabuke, sok od kruške, sok od grožđa, sok od jagode itd.
Ova tvornica za preradu sokova koristi koncentrirani sok ili sok u prahu, šećer, stabilizator i arome itd. Kao sirovinu. Metoda postupka može biti miješanje - UHT sterilizacija - homogenizator - vruće punjenje - rashladni tunel - pacakge i tako dalje.
Krajnji oblik pakiranja ove tvornice za preradu sokova može biti plastična vrećica, plastična čaša, plastična boca, staklena boca, krovna kutija itd. Naši inženjeri mogu dizajnirati ovaj projekt prema vašim zahtjevima, jer su tehnički parametri za različite oblike pakiranja različiti.
Karakteristike postrojenja za preradu sokova
1. Kapacitet prerade može se kretati od 2 tone dnevno do 1000 tona dnevno.
2. Različite voćne sokove, listove čaja, žitarice i sastojke za zdravstvenu zaštitu možete preraditi u razne tekuće napitke.
3. Visoki standardni zahtjevi za dizajnom, proizvodnjom i ugradnjom projekta, koji jamče prvoklasne gotove proizvode u raznim linijama za preradu pića.
4. PLC kontrolira cijelu proizvodnu liniju, štedi radnu snagu i olakšava upravljanje proizvodnjom.
5. Potpuno automatsko čišćenje CIP-a, kako bi se osiguralo da cijela proizvodna linija zadovoljava sanitarne sigurnosne zahtjeve za hranu.
1. glatka struktura kante protiv stezanja voća, prikladna za rajčicu, jagodu, jabuku, krušku, marelicu itd.
2. stabilno radi s niskom razinom buke, brzina podesiva pretvaračem.
3. antikorozivni ležajevi, dvostrana brtva.
1 Koristi se za pranje svježe rajčice, jagode, manga itd.
2 Poseban dizajn surfanja i mjehurića kako bi se osiguralo prolazno čišćenje i smanjenje štete na plodu.
3 Pogodno za mnoge vrste voća ili povrća, poput rajčice, jagode, jabuke, manga itd.
1. Jedinica može zajedno guliti, pulpati i pročišćavati voće.
2. Otvor sita cjedila može se podesiti (promijeniti) na temelju zahtjeva kupca.
3. Uključena talijanska tehnologija, visokokvalitetni nehrđajući čelik u dodiru s voćnim materijalom.
1. Široko se koristi za ekstrakciju i dehidraciju mnogih vrsta acinusa, voća i povrća.
2. jedinica usvaja naprednu tehnologiju, veliku prešu i visoku učinkovitost, visok stupanj automatike, jednostavan za rukovanje i održavanje.
3. stopa ekstrakcije može biti 75-85% (na osnovi sirovine)
4. niska ulaganja i visoka učinkovitost
1. Za inaktiviranje enzima i zaštitu boje paste.
2. Automatska kontrola temperature i izlazna temperatura mogu se podesiti.
3. Višecijevna struktura s završnim poklopcem
4. Ako učinak predgrijavanja i gašenja enzima nije uspio ili nije bio dovoljan, protok proizvoda automatski se vraća u epruvetu.
1. Podesive i kontrolirane jedinice za toplinsku obradu izravnog kontakta.
2. Najkraće moguće vrijeme zadržavanja, prisutnost tankog filma duž cijele duljine cijevi smanjuje zadržavanje i vrijeme zadržavanja.
3. Poseban dizajn sustava za distribuciju tekućine kako bi se osiguralo pravilno pokrivanje cijevi. Hrana ulazi na vrh kalandrije gdje distributer osigurava stvaranje filma na unutarnjoj površini svake cijevi.
4. Protok pare istodobno teče u tekućini, a otpor pare poboljšava prijenos topline. Para i preostala tekućina odvajaju se u ciklonskom separatoru.
5. Učinkovit dizajn separatora.
6. Aranžman s višestrukim efektima osigurava štednju pare.
1. Ujedinjeni sastoje se od spremnika za prihvat proizvoda, spremnika za pregrijanu vodu, pumpi, dvostrukog filtra proizvoda, cjevastog sustava za pregrijavanje vode, izmjenjivača topline u cijevi, PLC upravljačkog sustava, upravljačkog ormarića, sustava za dovod pare, ventila i senzora itd.
2. Uključena talijanska tehnologija i u skladu s Euro-standardom
3. Izvrsno područje izmjene topline, niska potrošnja energije i jednostavno održavanje
4. Usvojite tehnologiju zrcalnog zavarivanja i zadržite glatki spoj cijevi
5. Automatsko vraćanje ako nije dovoljno sterilizacije
6. CIP i automatski SIP dostupni zajedno s aseptičnim punilom
7. Razina i temperatura tekućine kontroliraju se u stvarnom vremenu